Портландцемент тарированный и навалом ГОСТ 31108-2003
Предлагаем к поставке полный ассортимент продукции выпускаемой цементными заводами, расположенными на территории России, стран СНГ и Евросоюза, в том числе и специальные марки цемента, используемые в строительстве нефтегазовой отрасли, аэродромов и крупнотоннажных морских сооружений.
У нас Вы можете купить портландцемент с доставкой удобным для Вас способом.
КАТАЛОГ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОДУКЦИИ
Маркировка в соответствии с ГОСТ 31108-2003 |
Маркировка в соответствии с ГОСТ 10178-85 |
Маркировка в соответствии со стандартом BS EN 197-1:2000 |
Цемент специальных марок |
---|---|---|---|
ЦЕМ I 52,5Н |
ПЦ 600-Д0 |
СЕМ II/A-M 42,5N |
Арктический |
ЦЕМ I 42,5Н |
ПЦ 500-Д0 |
СЕМ II/А-S 32,5R |
Аркцемент |
ЦЕМ I 42,5Б |
ПЦ 500-Д0-Н |
СЕМ II/А-S 42,5N |
ВГЦ-1-35 |
ЦЕМ I 42,5Б ЖИ АП |
ПЦ 500-Д5 | СЕМ II/А-M (S-P) 32,5N | ВГЦ-2-25 |
ЦЕМ I 42,5 H ДП |
ПЦ 500-Д20 | СЕМ II/А-M (S-P) 42,5N | ВГЦ-2-35 |
ЦЕМ I 42,5 H ДП (ЖИ) |
ПЦ 500-Д20 Б | СЕМ I 32,5R | ВГЦ-60 |
ЦЕМ II/А-И 42,5Н |
ПЦ 500-Д20 Н |
СЕМ I 32,5N |
ГЦ-40 |
ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 42,5Н | ПЦ 550-Д0 | СЕМ I 42,5N | ГЦ-50 |
ЦЕМ II/А-П 42,5Н | ПЦ 400-Д0 | СЕМ II/A-L 42,5R | ГЦ-60 |
ЦЕМ II/А-П 42,5Н СС | ПЦ 400-Д0-Н | СЕМ II/A-LL 42,5N | ГЦ-70 |
ЦЕМ II/А-Ш 42,5Б |
ПЦ 400-Д5 | СЕМ II/A-M(S-L) 32,5N | Микродур |
ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н |
ПЦ 400-Д5 Б | СЕМ II/A-P 42,5N | НЦ 20 |
ЦЕМ II/В-Ш 42,5Н | ПЦ 400-Д20 | СЕМ II/A-P 42,5R | НЦ-10 |
ЦЕМ I 32,5Н |
ПЦ 400-Д20 Н | СЕМ II/A-S 32,5N | ПТЦ I-G-CC-1 |
ЦЕМ I 32,5Н СС | ПЦ 400-Д20 Б | СЕМ II/B-L 32,5R | ПЦА |
ЦЕМ I 32,5Б | ШПЦ 400 | СЕМ II/B-P 32,5N | ПЦГ 400-Д0 |
ЦЕМ II/А-И 32,5Б | ШПЦ 300 | СЕМ II/B-S 32,5N | ПЦТ I-100 |
ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Б | СЕМ I 52,5N | ПЦТ I-50 | |
ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Н |
ПЦТ II-100 | ||
ЦЕМ II/А-П 32,5Б СС | ПЦТ II-50 | ||
ЦЕМ II/А-П 32,5Н | ЦЕМ I 42,5 Н НЩ ДП | ||
ЦЕМ II/А-П 32,5Н СС | ЦЕМ I 52,5 Н (белый) | ||
ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б |
ЦЕМ I 52,5 Н НЩ ДП | ||
ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н |
ССПЦ 400-Д20 | ||
ЦЕМ II/В-Ш 32,5Б |
ССПЦ 500-Д20 | ||
ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н |
ССПЦ 400-Д0 | ||
ЦЕМ III/А 32,5Н | |||
ЦЕМ IV/А (П) 32,5Н | |||
ЦЕМ II/B-Ш 22,5Н | |||
ЦЕМ III/А 22,5 Н |
Доставка цемента осуществляется следующими способами
1. Автодоставка – тарированный, в мешках по 25-50кг, в МКРах (Биг-Бэгах) по 1000 кг.
2. Доставка по железной дороге вагонами - тарированный в мешках по 25-50кг, в МКРах (Биг-Бэгах) по 1000 кг.
3. Автодоставка цементовозом (полуприцеп-цистерна V-образной формы с воздушным компрессором) – навал, грузоподъёмность до 40 тонн.
4. Доставка железнодорожными хоппер вагонами – навалом, грузоподъёмность вагона до 70 тонн, в составе до 5000 тонн. Современные погрузочные терминалы компании позволяют быстро и без пыли загружать автомобильные цементовозы, железнодорожные вагоны, суда сухогрузы и другие виды транспортных средств предназначенных для перевозки цемента.
6. Доставка морским и речным транспортом (балкер-цементовоз) – навалом, от 5 до 360 000 тонн.
Производство Цемента
Портландцемент – это современный строительный материал, применяется как гидравлический вяжущий компонент неорганического происхождения способный терять пластичность, набирать прочность и превращаться в искусственный камень, обладающий значительной прочностью.
Портландцемент применяется в производстве бетона и железобетона, для несущих конструкций высокоэтажных зданий и сооружений, пролетных строений и мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, железобетонных напорных и безнапорных труб, стоек опор высоковольтных линий электропередач, дорожных одежд и аэродромов, для стабилизации грунта при строительстве высоконагруженных дорог, индустриальных парков, логистических комплексов, промышленных зданий и заводов - это позволяет значительно сократить расход нерудных материалов, а также практически исключить вывоз грунта с объекта и в целом уменьшить затраты при строительстве.
Сырьем для производства портландцемента служит природная смесь известняка и глины, или искусственная смесь (25% глины и 78% карбонатных пород с высоким содержанием углекислого кальция), а также побочные продукты промышленности: доменный шлак, металлосодержащая добавка, шлам, гипс, а также активные минеральные добавки (диатомит, трепел, опоку).
Современные заводы используют «сухой» способ производства цемента. Данный способ является передовым и признан во всем мире, как наиболее производительный, энергосберегающий менее затратный и самый экологичный по воздействию на окружающую среду. Инновационные технологии производства портландцемента позволяют значительно сократить потребление ресурсов, что в свою очередь позволяет снизить себестоимость готовой продукции в среднем на 25-30%.
Технологический процесс производства Цемента
-
Добыча и переработка сырья с последующей подготовкой;
-
Разработка и корректировка состава сырьевой смеси в соответствии со стандартом;
-
Обжиг сырьевой смеси при температуре ≈ 1450°C до получения клинкера;
-
Тонкое измельчение (помол) клинкера совместно с добавками.
Минералогический состав клинкера для производства Цемента
Трехкальциевый силикат (алит), содержание в общей массе клинкера от 40 до 65% - основной минерал, быстро твердеет и обладает высокой прочностью.
Двухкальциевый силикат (белит), содержание в общей массе клинкера от 15 до 40% - составной минерал, относительно алита медленно твердеет, прочность набирает с течением времени.
Трехкальциевый алюминат, содержание в общей массе клинкера от 5 до 15% - быстро гидратирующийся составной минерал, быстро схватывается и твердеет. Однако быстро достигнутая прочность в отличии от белита в дальнейшем почти не возрастает.
Четырехкальциевый алюмоферрит, содержание в общей массе клинкера от 10 до 20% - составной минерал, выраженными свойствами, как предыдущие минералы не обладает и не оказывает определяющего влияния на характеристики портландцемента, быстро твердеет, обладает невысокой прочностью.
Марка и класс цемента определяются прочностными характеристиками по истечению 28 суток с момента начала твердения в строгом соответствии с действующими стандартами
Классификация по составу в соответствии с ГОСТ 31108-2003
1. ЦЕМ I - Портландцемент
2. ЦЕМ II – Портландцемент с минеральными добавками
3. ЦЕМ III - Шлакопортландцемент
4. ЦЕМ IV - Пуццолановый цемент
5. ЦЕМ V - Композиционный цемент
По содержанию клинкера и добавок цементы типов ЦЕМ II – ЦЕМ V подразделяются на подтипы:
1. Подтип «А» от 80 до 94%
2. Подтип «В» от 65 до 79%
По прочности на сжатие в возрасте 28 суток портландцементы подразделяются на классы:
1. Класс прочности - 22,5
2. Класс прочности - 32,5
3. Класс прочности - 42,5
4. Класс прочности - 52,5
По прочности на сжатие портландцементы подразделяются на:
1. Нормально твердеющий – «Н»
2. Быстротвердеющий – «Б»
Применяемые активные минеральные добавки и их обозначение
«Ш» - Шлак
«П» - Пуццолана
«З» - Зола-унос
«Г» - Глиеж (обожжённые сланцы)
«МК» - Микрокремнезем
«И» - Известняк
*При изготовлении цементов ДП и ЖИ в качестве вспомогательного компонента (активной минеральной добавки) допускается применять только доменный гранулированный шлак.
Классификация по составу в соответствии с ГОСТ 10178-85
1. Портландцемент - ПЦ-Д0, ПЦ-Д5, ПЦ-Д20 (М300, М400, М500, М550, М600)
2. Быстротвердеющий портландцемент - ПЦ-Д20-Б (М400, М500)
3. Сульфатостойкий портландцемент - ССПЦ-Д0, ССПЦ-Д20 (М400, М500)
4. Шлакопортландцемент - ШПЦ (М300, М400, М500)
5. Быстротвердеющий шлакопортландцемент - ШПЦ-Б (М400)
6. Сульфатостойкий шлакопортландцемент - ССШПЦ (М300, М400)
7. Пуццолановый портландцемент - ППЦ (М300, М400)
Маркировка:
1. Д0 – без добавок;
2. Д5 – активных добавок не более 5%;
3. Д20 – активных добавок не более 20%;
Дополнительно:
1. БЦ – белый;
2. ВРЦ – водостойкий расширяющийся;
3. ПЛ – пластифицированный;
4. ГФ – гидрофобный;
Расшифровка маркировки Цемента
1. ЦЕМ II/А-И 52,5Н – Портландцемент нормальнотвердеющий с содержанием добавки в виде известняка от 6 до 20% и прочностью соответствующей марке М600.
2. ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ПЦ 500 Д0, М500-Д0, ЦЕМ I 42,5Н - высококачественный, нормальнотвердеющий портландцемент без добавок с содержанием клинкера не менее 35%. Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н производится в соответствии с ГОСТ 31108-2003 путем тонкого измельчения сырьевой смеси с последующим обжигом до спекания во вращающихся цементных печах при температуре 1450-1480 °C. В состав сырьевой смеси входит клинкер, гранулированный доменный шлак, шлам и гипс.
Данная марка цемента применяется в индустриальном строительстве, строительстве многоэтажных зданий, а также при изготовлении предварительно напряжённых железобетонных изделий и конструкций требующих высокой прочности.
Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н используется при производстве высоконагруженных железобетонных конструкций где к цементу предъявляются повышенные требования долговечности. Товарный бетон производимый с применением данной марки цемента экологичен, обладает высокой плотностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью, а также обладает высокой устойчивостью к замораживанию и оттаиванию.
Применение портландцемента ЦЕМ I 42,5Н при возведении сооружений из монолитного бетона дает возможность сократить сроки выдержки перекрытий в формообразующих временных конструкциях, а также значительно уменьшить длительность влажной обработки и ускорить оборачиваемость форм при производстве ЖБИ.
Хранение Цемента
Готовая цементная продукция хранится в силосах при определенных климатических условиях. На цементных заводах предусмотрена линия фасовки готовой продукции. Благодаря высокопроизводительному автоматическому упаковщику мешкотара автоматически заполняется, а затем укладывается на паллеты для последующей транспортировки.
Оформить заявку Вы можете через сайт, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы. Или позвоните нам по телефону 8 (495) 642-22-27
|
Заказать товар
|

предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.